- Диаметр вала от 10 до 100 мм, от 0,5" до 4"
- Давление изб. до 16 бар
- Температура от -20 до +150 С
- Диаметр вала от 14 до 100 мм
- Давление изб. до 40 бар
- Температура от -40 до +205 С
- Диаметр вала от 10 до 80 мм, от 0,394" до 3,15"
- Давление изб. до 10 бар
- Температура от -20 до +140 С
- Диаметр вала от 14 до 100 мм
- Давление изб. до 62 бар
- Температура от -40 до +260 С
- Диаметр вала от 14 до 100 мм
- Давление изб. до 24 бар
- Температура от -100 до +400 С
- Диаметр вала от 14 до 100 мм
- Давление изб. до 50 бар
- Температура от -100 до +400 С
- Диаметр вала от 18 до 100 мм, от 0,75" до 4"
- Давление изб. до 25 бар
- Температура от -75 до +260 С
- Диаметр вала от 16 до 100 мм, от 0,75" до 4"
- Давление изб. до 13 бар
- Температура от -45 до 120 C
- Диаметр вала от 18 до 150 мм, от 0,75" до 7"
- Давление изб. до 25 бар
- Температура от -75 до 290 C
- Диаметр вала от 24 до 140 мм, от 1" до 5,5"
- Давление изб. до 21 бар
- Температура от -30 до 205 C
Заполните форму и мы свяжемся с вами
в ближайшее время
Отправляя форму, вы соглашаетесь с условиями политики конфиденциальности.
ХМС – это самовсасывающие химические насосы центробежно-моноблочного типа, которые подходят для работы как с активными, так и с нейтральными жидкостями. При перекачке химических жидкостей важно обеспечить минимальные утечки среды и защитить оборудование от непредвиденных поломок, поэтому в промышленных насосах сегодня используются надежные торцевые уплотнения.
Виды уплотнений для химических насосов
Торцевое уплотнение – это высокоточная деталь, которая выполняет функцию герметизации полости насоса и проходящего через нее вращающегося вала. Главным элементом уплотнения выступает пара трения, состоящая из подвижного и жестко зафиксированного колец, установленных перпендикулярно по отношению к оси вала.
Неподвижное кольцо фиксируется в корпусе насоса, а ответное закрепляется на валу и вращается вместе с ним. Для изготовления пар трения используют твердые материалы с низким коэффициентом трения, устойчивые к износу и отличающиеся высокой теплопроводностью. Наиболее распространенными материалами являются: карбид кремния, керамика, графит, нержавеющая сталь.
Герметичность уплотнительного узла достигается благодаря контактному давлению между кольцами пары трения, которое создают пружины. Во время работы насоса кольца дополнительно прижиматься друг к другу за счет гидравлического усилия, которое создается при положительном перепаде давления рабочей среды.
Дополнительную защиту от протечек рабочей жидкости между кольцами и корпусом насоса, а также валом создают вторичные эластомерные уплотнения, которые бывает из разных марок резин, фторопласта или терморасширенного графита в зависимости от условий работы и жидкости.
Там, где необходима максимальная защита от протечек, используют двойные уплотнения с гидрозатвором с давлением или без. Они имеют более сложную, но при этом более надежную конструкцию, что позволяет применять их в насосах, перекачивающих взрывоопасные, легковоспламеняемые и токсичные жидкости.
Компания «Насосы и Уплотнения» предлагает широкий ассортимент надежных торцевых уплотнений от фирмы Джон Крейн. Чтобы подобрать оптимальный тип уплотнения для определенной модели оборудования и типа рабочей среды, заполняйте опросный лист на сайте или звоните нам.